煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產(chǎn)中有眾多生產(chǎn)工序需要會(huì) 燃油、燃?xì)狻⑷济汗ば颍贌倪^(guò)程必然是會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過(guò)高溫焚燒后產(chǎn)生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會(huì)稱為煙氣余熱。因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜排放過(guò)程較難，需要我們進(jìn)行相應(yīng)的脫硫脫硝處理，在污染物達(dá)標(biāo)后能排放。但是過(guò)高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫?zé)煔馑椭恋筋A(yù)熱回收裝置中，將高溫?zé)煔鈸Q熱器后變成低溫位的煙氣，然后進(jìn)入到煙氣治理設(shè)備中，經(jīng)過(guò)處理后經(jīng)煙囪排放如大氣中。

余熱回收設(shè)備

煙氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)

1、煙氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)，板式煙氣換熱器多以耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)為原材料，通過(guò)模具進(jìn)行加工，壓制而做成，板片相互組焊而成，不需要密封墊片，所以耐熱能力更強(qiáng)，可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小，設(shè)備的表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)。

2、熱管蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)整體式熱管換熱器的等溫性相對(duì)分離式熱管換熱器較突出，所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱，另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

余熱鍋爐運(yùn)行前要準(zhǔn)備這些：

1、運(yùn)行人員應(yīng)該在煙氣通過(guò)余熱鍋爐之前，就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備工作。

2、軟水系統(tǒng)在投入運(yùn)行的時(shí)候，確保軟水箱的水位是正常的。

3、打開各個(gè)設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后再進(jìn)行關(guān)閉。

4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門和蒸發(fā)器的排污閥。

5、開啟下列閥門

（1）給水泵的進(jìn)出口的閥門，省煤器進(jìn)口閥門、蒸發(fā)器給水閥。

（2）蒸發(fā)器排氣閥，待有蒸汽產(chǎn)生時(shí)就應(yīng)該關(guān)閉該閥門。

（3）當(dāng)余熱鍋爐的蒸汽壓力達(dá)到1.0Mpa時(shí)，開啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門。

余熱鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備一定要做好，這同樣也是余熱鍋爐正常運(yùn)行的前提。